典型的現(xiàn)代加熱/冷凍水計量系統(tǒng)通常由幾個組件組成：
硫酸流量計安裝在生產線上
安裝在供應管線中的溫度變送器，用于測量供應溫度
溫度變送器，測量返回溫度
可以計算能量流的流量計算機
可選的數(shù)據記錄器/調制解調器，它將監(jiān)視客戶站點并提供趨勢信息
如果需要遠程計量，則可以與此結合使用遠程PC，調制解調器和遠程計量軟件。
設備選型
硫酸流量計由制造商根據應用中預期的預期管線尺寸，流體和流速確定尺寸。這通常需要知道管路尺寸，流速范圍以及溫度和壓力的預期管路狀況。選擇的溫度變送器的測量范圍應達到或超過應用中要遇到的溫度范圍。硫酸流量計執(zhí)行必要的計算，以根據饋入其中的電信號來計算能量流（BTU或噸小時）?？蛇x的數(shù)據記錄器和調制解調器允許對這些信號進行遠程監(jiān)視，并記錄測量值和計算值。帶有調制解調器的遠程PC可以在數(shù)據記錄器中或在硫酸流量計的當前讀數(shù)中訪問信息。
工廠校準
變送器和硫酸流量計由其各自的制造商進行校準，然后根據購買設備時提供的說明提供給公用事業(yè)公司。安裝 在安裝過程中，按照行業(yè)指南和制造商的說明安裝了兩個溫度變送器和硫酸流量計。 審查了制造商提供的各個校準和設置文件。
在啟動過程中，將對系統(tǒng)的各個組件進行設置，以使其正常運行。
對于發(fā)射器，通常將涉及使用手持終端對每個發(fā)射器范圍和可選功能進行雙重檢查。
通過在輸入信息以及兩個溫度變送器的量程來設置硫酸流量計。此外，還將設置要包含在數(shù)據記錄器中的所需項目。盡管可以將設備連接到筆記本電腦并使用制造商提供的外部特殊程序，但這通常是通過前鍵盤完成的。
檢驗每個單獨輸入項目的設置。對于每次測量，都有一個發(fā)射機進行縮放，并將電信號發(fā)送到需要此信息的接收機。每個變送器的比例也必須設置在相應的硫酸流量計輸入通道中。如果對一個進行更改，則必須對所有更改。
可以根據觀察到的信號，信息的發(fā)送器和接收器中的流量范圍設置以及生產線中觀察到的過程條件，檢查相應的傳感器是否產生正確的信號，從而驗證系統(tǒng)的基本操作。也可以使用信號模擬器和萬用表。
當使用電壓或電流范圍作為流量輸入時，應設置一個“低流量截止值”，以防止不存在流量時系統(tǒng)計量。這也限制了低流量測量范圍，因此通常將其設置為*低實用值。
當在循環(huán)水時顯示出較小的溫差時，還有一個低溫截止值可用來防止能量的錯誤累計。抄表可以通過取下硫酸流量計的讀數(shù)在本地讀取儀表，也可以通過使用調制解調器取下硫酸流量計的讀數(shù)或通過讀取數(shù)據記錄器，或者兩者都進行遠程讀取。儀表系統(tǒng)的運行狀態(tài)也會定期檢查。
維修計量系統(tǒng)
通常，公用事業(yè)公司每年會對每個電表進行各種檢查。系統(tǒng)中使用的組件的制造商為服務人員提供了許多服務和測試輔助工具，使他們可以查詢組件以確定組件是否正常運行。任何系統(tǒng)都可能不時出現(xiàn)問題。變送器，硫酸流量計和數(shù)據記錄器通常具有一定的診斷能力，可以幫助檢測和通知問題。
如果有必要，出于任何原因，可以更換流量計。由于不準確的尺寸信息，當加熱負荷發(fā)生變化或實際流量范圍與預期范圍不同時，有時會發(fā)生這種情況。當發(fā)生傳感器更換時，還必須將新流量計上的信息設置到相應的變送器和流量計算機流量輸入通道中。如果對一個進行更改，則必須對所有更改。
如果通過更換，重新定標或重新調整來更改變送器，則還必須將該變送器的新定標設置到相應的硫酸流量計輸入通道中。如果對一個進行更改，則必須對所有更改。
幾年后，大多數(shù)公用事業(yè)公司將儀表系統(tǒng)的某些部分從服務中移除以進行重新校準。通?？梢允褂媚M器檢查硫酸流量計?？梢愿鶕枰獙⑵鋸姆罩袆h除，并替換為另一臺設備，然后必須如上所述設置另一臺設備以供使用。在其他情況下，將變送器替換為校準的更換單元。

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